Elbe Dichtungen
Hydraulik und Pneumatik GmbH

Bahnhofsweg 6
29456 Hitzacker

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E-Mail: info{at}elbe-dichtungen.de

ISO 9001:2015 und

ISO 14001:2015 

zertifiziert.

Ab sofort bieten wir Laserbeschriftungen an.

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Werkstoffe

Die Wirtschaftlichkeit der Dichtungsproduktion ist im Wesentlichen auch vom Materialeinsatz abhängig. Unsere Werkstoffe sind alle für die höchsten Ansprüche in der Dichtungsbranche ausgelegt. Ob HFA, HFB oder HFC, bei uns finden Sie immer den passenden Werkstoff.

Jedes Halbzeug ist geprüft.

  • Thermoplastisches Polyurethan, rot
  • Besonders verschleißfester und extrusionsbeständiger Dichtungswerkstoff, sehr elastisch und dadurch montagefreundlich
  • sehr gute Hydrolysebeständigkeit
  • Härte: 95 Shore A
  • Temperaturbereich: -35°C bis 110°C
  • Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 400 bar
  • FDA-Zulassung
  • 3a-Sanitary Zulassung nach EG 1935/2004
  • Gegossenes H-PU, rot
  • Besonders verschleißfester und extrusionsbeständiger Dichtungswerkstoff, sehr elastisch und dadurch montagefreundlich, ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit in den gängigsten Hydraulikflüssigkeiten und „Öl in Wasser“-Emulsionen
  • Härte: 94 Shore A
  • Temperaturbereich: Wasser bis 90°C, Heißluft bis 100°C
  • Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 400 bar
  • Nitril-Butadien-Kautschuk, schwarz
  • abriebfester Dichtungswerkstoff, wird dem häufigen Kundenwunsch nach montagefreundlicher Dichtung besonders gerecht
  • Härte: 85 Shore A
  • Temperaturbereich: -40°C bis 100°C
  • Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 250 bar
  • Hydrierter-Acrylnitryl-Butadien-Kautschuk, grün oder schwarz
  • Abriebfester Dichtungswerkstoff, wird dem häufigen Kundenwunsch nach montagefreundlicher Dichtung besonders gerecht
  • Härte: 85 Shore A
  • Temperaturbereich: -40°C bis 150°C
  • Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 250 bar
  • Auf Wunsch mit FDA-Zulassung
  • Nitril-Butadien-Kautschuk, weiß
  • Weißer Nitrilkautschuk ohne Rußfüllstoffe, ersetzt NBR in allen Anwendungsfällen mit besonderen hygienischen Vorschriften
  • Härte: 83 Shore A
  • Temperaturbereich: -40°C bis 100°C
  • Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 250 bar
  • FDA Zulassung
  • Fluorkautschuk, braun
  • Besonders temperatur- und chemikalienbeständiger Dichtungswerkstoff
  • Härte: 85 Shore A
  • Temperaturbereich: -20°C bis 200°C
  • Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 250 bar
  • FDA-Zulassung
  • Fluorkautschuk, schwarz
  • Besonders temperatur- und chemikalienbeständiger Dichtungswerkstoff
  • Härte: 85 Shore A
  • Temperaturbereich: -20°C bis 200°C
  • Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 250 bar
  • FDA-Zulassung
  • Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, schwarz
  • Sehr gute Witterungs-, Ozon-, Chemikalien- und Alterungsbeständigkeit (nicht mineralölbeständig)
  • Härte: 85 Shore A
  • Temperaturbereich: -50°C bis 150°C (Wasserdampf kurz bis 200°C)
  • Einsatz: Heißwasser und Dampf, verdünnte Säuren und Laugen
  • Methyl-Vinyl-Silicon-Kautschuk MVQ, transparent
  • Montagefreundlicher Dichtungswerkstoff, besondere Witterungs-, Ozon- und Alterungsbeständigkeit, gute elektrische Isoliereigenschaft, sehr gute Heißluftbeständigkeit
  • Härte: 85 Shore A
  • Temperaturbereich: -60°C bis 220°C
  • Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 250 bar
  • FDA-Zulassung
  • Methyl-Vinyl-Silicon-Kautschuk MVQ, rot
  • Montagefreundlicher Dichtungswerkstoff, besondere Witterungs-, Ozon- und Alterungsbeständigkeit, gute elektrische Isoliereigenschaft, sehr gute Heißluftbeständigkeit
  • Härte: 85 Shore A
  • Temperaturbereich: -60°C bis 220°C
  • Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 250 bar
  • FDA-Zulassung
  • Methyl-Vinyl-Silicon-Kautschuk MVQ, blau
  • Montagefreundlicher Dichtungswerkstoff, besondere Witterungs-, Ozon- und Alterungsbeständigkeit, gute elektrische Isoliereigenschaft, sehr gute Heißluftbeständigkeit
  • Härte: 85 Shore A
  • Temperaturbereich: -60°C bis 220°C
  • Einsatz: bei Standard-Hydraulikbedingungen bis 250 bar
  • PTFE rein – Polytetraflourethylen, weiß
  • Beste chemische Beständigkeit, besonders gute Gleiteigenschaften, auch für Einsatz im Lebensmittelbereich geeignet
  • Temperaturbereich: -200°C bis 260°C 
  • FDA-Zulassung
  1. EG 1935/2004
  2. EG 2023/2006
  • PTFE gefüllt
  • Beste chemische Beständigkeit, besonders gute Gleiteigenschaften, auch für Einsatz im Lebensmittelbereich geeignet
  • Temperaturbereich: -200°C bis 260°C
  • FDA-Zulassung
  1. EG 1935/2004
  2. EG 2023/2006
  • PTFE gefüllt,
  • Beste chemische Beständigkeit, besonders gute Gleiteigenschaften, auch für Einsatz im Lebensmittelbereich geeignet
  • Temperaturbereich: -200°C bis 260°C 
  • FDA-Zulassung nach
  1. EG 1935/2004
  2. EG 2023/2006
  3. EU10/2011
  • PTFE gefüllt mit 20% Glasfaser und 5% MoS2, hellgrau
  • Speziell für hydraulische Anwendungen entwickelter Werkstoff mit hoher Extrusionsbeständigkeit bei gleichzeitig hoher Bruchdehnung. Die besondere Gestaltung der Füllstoffe ermöglicht die Herstellung von scharfen Dichtkanten und somit besonders leistungsfähiger Dichtungen.
  • Temperaturbereich: -200°C bis 260°C
  • PTFE gefüllt mit 40% Bronze und Pigmenten, braun
  • In den Leistungsmerkmalen vergleichbar mit PTFE Glas MoS2, jedoch aufgrund des höheren spezifischen Gewichtes teurer.
  • Temperaturbereich: -200°C – 260°C
  • Polytetrafluorethylen, blaugrün
  • PTFE gefüllt mit 1% Pigment (und wahlweise 15 % Glas)
  • Beste chemische Beständigkeit, besonders gute Gleiteigenschaften und erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Spaltextrusion im Vergleich zu PTFE rein
  • Temperaturbereich: -200°C bis 260°C
  • Polytetrafluorethylen, dunkelgrau
  • PTFE gefüllt mit 47% Bronze und Pigment
  • In den Leistungsmerkmalen vergleichbar mit PTFE II, jedoch optimiert auf besondere Widerstandsfähigkeit gegen Spaltextrusion
  • Temperaturbereich: -200°C bis 260°C
  • PTFE gefüllt mkt PEEK
  • Beste chemische Beständigkeit, besonders gute Gleiteigenschaften, für weiche Gegenlaufflächen geeignet
  • Temperaturbereich: -200°C bis 260°C
  • FDA-Konform
  • Polytetrafluorethylen, schwarz
  • PTFE gefüllt mit 24% Kohle und 1% Graphit
  • Für verbesserte Notlaufeigenschaften
  • Temperaturbereich: -200°C bis 260°C
  • Polytetrafluorethylen, schwarz
  • PTFE gefüllt mit 24% Kohle und 1% Graphit
  • Für verbesserte Notlaufeigenschaften
  • Temperaturbereich: -200°C bis 260°C

Ultra-hochmolekulares Polyethylen besitzt einen hohen Widerstand gegen abrasiven Verschleiß, ein sehr gutes Impact-Verhalten und ist oxidationsbeständig.

Es ist speziell geeignet für Wasserhydraulik und bei keramischen Beschichtungen. UHMW-PE ist allgemein als sicher für Lebensmittelanwendungen eingestuft. (GRAS)

Temperaturberich -200°C -bis 80°C

 

FDA-Zulassung

  • Polyoxymethylen, weiß
  • Gleitwerkstoff mit hoher Druck- und Extrusionsfestigkeit, sehr gute Zerspanbarkeit, geringe Wasseraufnahme
  • Temperaturbereich: -40°C bis 100°C
  • Einsatz: Führungsringe, Backringe
  • FDA-Zulassung
  • Polyamid, natur-weiß
  • Gleitwerkstoff mit ebenfalls hoher Druck- und Extrusionsfestigkeit
  • Temperaturbereich: -40°C bis 100°C
  • Einsatz: Führungsringe, Backringe
  • Polyetheretherketon (abgekürzt PEEK) ist ein hochtemperaturbeständiger thermoplastischer Kunststoff und gehört zur Stoffgruppe der Polyaryletherketone. Seine Schmelztemperatur beträgt 335 °C.

    PEEK ist gegen fast alle organischen und anorganischen Chemikalien beständig. Bis etwa 280 °C ist es auch beständig gegen Hydrolyse. Unbeständig ist es hingegen gegenüber UV-Strahlung, konzentrierter Salpetersäure, allgemein sauren oxidierenden Bedingungen und gegen einige Halogenkohlenwasserstoffe sowie aliphatische Kohlenwasserstoffe bei höheren Temperaturen. In konzentrierter Schwefelsäure löst es sich bereits bei Raumtemperatur vollständig auf.

    FDA-Zulassung