Stützringe

Stützringe nach Ihren Maßen — das Bauteil, das die Dichtung vor dem Druck rettet.

Ein Stützring dichtet nicht ab. Seine Aufgabe beginnt dort, wo die eigentliche Dichtung an ihre Grenze kommt: Steigt der Druck, wird ein weicher O-Ring oder Nutring in den Spalt zwischen den Bauteilen gequetscht. Diese Spaltextrusion zerstört die Dichtung — sichtbar an ausgefransten, wie angenagt wirkenden Kanten.

Der Stützring wird hinter der Dichtung eingebaut und überbrückt genau diesen Spalt. Er nimmt die Kraft auf, die sonst das Dichtungsmaterial hineindrücken würde. Ein kleines Bauteil, das über die Standzeit des gesamten Dichtsystems entscheidet.

Stuetzringe aus unserer Fertigung
Ein Beispiel aus unserer Fertigung

Profile

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Klicken Sie ein Profil an, um es direkt in die Produktanfrage zu übernehmen. Ihr Profil ist nicht dabei? Schicken Sie uns Maße, eine Zeichnung oder den alten Ring — wir ordnen es zu. Wie eine Anfrage abläuft, lesen Sie unter Sonderanfertigung.

DST 108DST 108Stützring flach DST 109DST 109Stützring profiliert DST 110DST 110Stützring profiliert Stange DST 111DST 111Stützring profiliert Kolben DST 112DST 112Dreiecksstützring innen DST 113DST 113Dreiecksstützring außen DST 114DST 114Stützring gewendelt

Funktion

Was ein Stützring leisten muss

Der Stützring arbeitet immer im Verbund mit einer Primärdichtung — meist einem O-Ring oder einem Nutring. Damit das funktioniert, muss er zwei gegenläufige Anforderungen erfüllen:

  • hart genug, um dem Druck standzuhalten und nicht selbst zu extrudieren
  • nachgiebig genug, um sich an den Spalt anzulegen und ihn sauber zu überbrücken
  • maßlich passend zu Nut, Spaltmaß und der eingesetzten Dichtung
  • verträglich mit dem Medium und der Betriebstemperatur

Ist der Stützring zu weich, wandert er selbst in den Spalt. Ist er zu groß oder zu klein dimensioniert, verliert die Dichtung ihre Vorspannung. Deshalb wird er immer passend zur Primärdichtung ausgelegt, nicht unabhängig davon.

Bauformen

Bauformen im Sortiment

Stützringe unterscheiden sich vor allem darin, wie sie montiert werden:

  • Geschlossen — durchgehender Ring ohne Trennstelle. Er muss über das Bauteil gedehnt oder von der Seite eingeführt werden, liegt dafür aber rundum gleichmäßig an.
  • Geschlitzt — an einer Stelle aufgetrennt und dadurch deutlich einfacher zu montieren, auch in geschlossenen Nuten und bei Reparaturen im eingebauten Zustand.

Welche Ausführung sinnvoll ist, hängt von der Einbausituation ab — bei schwer zugänglichen Nuten ist die geschlitzte Variante meist die praktikablere Lösung.

Fertigung

Nach Maß statt nach Katalog

Nutbreite, Nuttiefe und das tatsächliche Spaltmaß im Betrieb geben vor, wie der Stützring aussehen muss. Weichen diese Maße von den Katalogreihen ab — etwa bei Sonderkonstruktionen oder älteren Anlagen — fertigen wir passend zum vorhandenen Einbauraum.

  • Durchmesser 2 bis 600 mm — von der kleinen Verschraubung bis zum Großzylinder; lieferbar bis 2500 mm
  • CNC-Drehen und -Fräsen im eigenen Haus
  • Ohne Formenbau — kein Werkzeugbau nötig, dadurch sind auch Einzelstücke machbar
  • Nachbau möglich — wir vermessen Ihr Altteil und rekonstruieren die Geometrie

Werkstoffe

Der Werkstoff bestimmt die Grenzen

Für Stützringe zählt vor allem eines: Extrusionsfestigkeit. Der Werkstoff muss unter Druck formstabil bleiben — Elastomere scheiden hier aus.

  • POM: hohe Druckfestigkeit und Formstabilität — der bewährte Standard
  • Polyamid (PA6): zäh und schlagfest, gut bei stoßartiger Druckbelastung
  • PTFE-Compounds: chemisch beständig und temperaturfest, gefüllte Typen auch druckstabil
  • PEEK: für hohe Temperaturen und besonders hohe mechanische Belastung

Die vollständige Übersicht mit allen Kennwerten finden Sie unter Werkstoffe.

Ihre Vorteile

Darauf können Sie sich verlassen

  • Verhindert Spaltextrusion: die Primärdichtung wird nicht in den Dichtspalt gedrückt
  • Passend ausgelegt: abgestimmt auf Primärdichtung, Nut und Spaltmaß
  • Extrusionsfeste Werkstoffe: POM, PA, PTFE-Compounds oder PEEK je nach Belastung
  • Auch Einzelstücke: spanende Fertigung ohne Formenbau — vom Ersatzteil bis zur Kleinserie
  • Geprüfte Qualität: zertifiziert nach ISO 9001 und ISO 14001

Einsatz

Typische Einsatzbereiche

  • Hochdruckhydraulik in Pressen, Baumaschinen und Industrieanlagen
  • Hydraulikzylinder überall dort, wo O-Ringe an ihre Druckgrenze kommen
  • Verschraubungen und Flanschverbindungen unter hohem Betriebsdruck
  • Anlagen mit Druckstößen, bei denen kurzzeitige Spitzen auftreten
  • Instandsetzung älterer oder ausländischer Anlagen mit Sondermaßen

FAQ

Häufige Fragen

Wann ist ein Stützring nötig?

Wenn der Betriebsdruck so hoch ist, dass die weiche Primärdichtung in den Dichtspalt gedrückt wird. Ob das der Fall ist, hängt nicht nur vom Druck ab, sondern auch vom Spaltmaß und vom Werkstoff der Dichtung: Ein größerer Spalt oder eine weichere Dichtung senken die Grenze deutlich. Im Zweifel schauen wir uns die Einbausituation gemeinsam an.

Woran ist Spaltextrusion zu erkennen?

Am Schadensbild der Dichtung: Sie wirkt an einer Kante ausgefranst, angenagt oder hat eine aufgeworfene Lippe, die aus dem Nutbereich herausgedrückt wurde. Findet sich dieses Bild, hilft kein neuer O-Ring derselben Bauart — dann fehlt eine Abstützung.

Ersetzt ein Stützring die Dichtung?

Nein. Er hat selbst keine Dichtfunktion und arbeitet immer zusammen mit einer Primärdichtung. Er verhindert lediglich, dass diese unter Druck in den Spalt ausweicht.

Einen oder zwei Stützringe?

Das hängt von der Druckrichtung ab. Wirkt der Druck nur von einer Seite, genügt ein Stützring auf der druckabgewandten Seite. Wechselt die Druckrichtung im Betrieb, wird die Dichtung in der Regel beidseitig abgestützt. Nennen Sie uns die Betriebssituation — wir schlagen die passende Anordnung vor.

Welche Angaben werden für eine Anfrage benötigt?

Die Nutmaße, das Spaltmaß, den Betriebsdruck und Angaben zur eingesetzten Primärdichtung. Alternativ genügt ein Muster oder der alte Ring, dann vermessen wir ihn.

Fertigen Sie auch Einzelstücke?

Ja. Weil wir spanend fertigen, ist dafür kein Formenbau nötig — auch das einzelne Ersatzteil ist machbar. Zu bedenken ist: Für jedes neue Teil schreiben wir ein CNC-Programm, und dieser Aufwand verteilt sich bei einem Einzelstück auf genau ein Teil. Der Stückpreis sinkt daher mit steigender Stückzahl deutlich. Bei einer Nachbestellung entfällt dieser Aufwand: Wir hinterlegen jedes gefertigte Teil mit einer Artikelnummer in unserem System, sodass das Programm beim nächsten Mal bereits vorliegt.

Anfrage

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Schicken Sie uns Maße, eine Zeichnung oder den alten Ring — Sie erhalten von uns einen Vorschlag mit Werkstoffempfehlung und verbindlichem Liefertermin.

  • ✓  Beratung durch Fachleute mit Branchenerfahrung seit 1989
  • ✓  Fertigung im eigenen Haus — von der Programmierung bis zum fertigen Teil
  • ✓  Auslegung passend zu Primärdichtung und Spaltmaß
  • ✓  Auch Einzelstücke und Kleinserien
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